El rendimiento en un almacén es un factor crucial para el éxito empresarial. El proceso de picking, que implica la recogida y preparación de mercancía para su envío, representa una parte significativa del tiempo y esfuerzo en la gestión logística de un almacén. En este contexto, contar con la maquinaria adecuada es esencial para la optimización de estas operaciones. Este artículo explora la importancia de optimizar el proceso de picking y destaca cómo las carretillas recogepedidos, especialmente diseñadas, pueden ser la clave para aumentar la eficiencia y reducir costes en un almacén.
¿POR QUÉ ES CRUCIAL OPTIMIZAR EL PROCESO DE PICKING?
La preparación de pedidos, también conocida como picking, representa una proporción sustancial del coste total de las actividades en un almacén, alcanzando hasta el 75%. Mejorar esta área es esencial para lograr varios objetivos clave, tales como:
Reducir recorridos de los operarios: Gracias a un diseño adecuado del layout y una estrategia de zona eficiente.
Disminuir el número de operaciones y el tiempo empleado: Optimizando la recogida de productos.
Conseguir precisión cero de errores (Zero Muda): Evitando errores en la preparación de pedidos.
Mantener una rotación de stock precisa: Considerando criterios como FIFO/LIFO y utilizando un sistema de gestión de almacén (SGA).
Mayor control presupuestario y reducción de costes: Optimizando los recursos y mejorando la eficiencia operativa.
CARRETILLAS RECOGEPEDIDOS PARA CADA ALTURA DE PICKING
El primer paso para lograr un picking eficiente es contar con carretillas recogepedidos diseñadas para trabajar en distintos turnos y aplicaciones. Estas carretillas ofrecen la posibilidad de incrementar la eficiencia del trabajo diario y mejorar la seguridad operativa. Dependiendo de la ubicación de la mercancía en las estanterías, existen diferentes tipos de preparadoras de pedidos de Toyota:
Preparadores de pedidos de bajo nivel: Diseñados para recoger mercancía a nivel del suelo o a una altura alrededor de 2,8 metros. Estas máquinas pueden transportar uno o varios pallets, permitiendo recogidas de pedidos simples o múltiples.
Preparadores de pedidos de medio nivel: Diseñados para mercancías situadas a menos de 6 metros de altura. Versátiles y con múltiples opciones, se adaptan a diversas distribuciones de mercancías.
Preparadores de pedidos de alto nivel: Adaptados a la altura completa de las estanterías, incluso superando los 10 metros. Es crucial trabajar con recogepedidos en pasillos con anchura adecuada y suelos nivelados, utilizando sistemas de guiado cuando sea necesario.
PASOS CLAVE EN LA OPTIMIZACIÓN DEL PICKING
Contar con el tipo de carretilla especialmente diseñada para un proceso intralogístico determinado es clave para la optimización y maximización de la eficiencia. Aquí hay algunos pasos adicionales para optimizar aún más el proceso de picking:
- Controles Remotos de las Carretillas Recogepedidos
El uso de mandos a distancia en las carretillas recogepedidos puede aumentar la preparación de pedidos por hora hasta un 20%. La solución T-mote de Toyota permite a los operarios detener la carretilla con el control remoto, liberando sus manos para preparar pedidos sin tener que subir y bajar de la carretilla. Carretillas como el BT OptioOSE250 permiten eliminar rutas innecesarias, maximizando el número de pedidos recogidos y convirtiendo la tarea en rápida y eficiente.
- Movimiento Automático de Pallets
Las soluciones de movimiento automático de pallets envían información automatizada a las carretillas recogepedidos. Esto reduce la tasa de errores, ya que la carretilla se dirige automáticamente a la ubicación exacta del palé, aumentando la productividad y eficiencia operativa.
- Picking por Voz o por Luz
El picking por voz informa al operario de la ubicación del pedido, permitiéndole recoger los pallets de manera eficiente. El sistema de picking por luz ilumina la posición exacta de recogida en la estantería y muestra la cantidad de unidades a recoger. Ambos sistemas mejoran la productividad y son opciones interesantes para la optimización del almacén.
En conclusión, optimizar el proceso de picking en un almacén es esencial para mejorar la eficiencia y reducir costes. Contar con carretillas recogepedidos diseñadas específicamente y aprovechar soluciones avanzadas como los controles remotos y el movimiento automático de pallets pueden marcar la diferencia en la gestión logística. En este sentido, Toyota ofrece una amplia gama de carretillas recogepedidos adaptadas a diversas necesidades, siendo un aliado clave para optimizar las operaciones en almacenes y mejorar la rentabilidad empresarial.