Para lograr los niveles más altos de rentabilidad y productividad, una empresa debe tener una rotación de existencias efectiva. En otras palabras, la planificación, organización, dirección y control efectivos del almacén son cruciales para que una empresa funcione. Para lograr esto, es necesario un proceso de rotación de existencias suficiente y fluido.
EL COMPONENTE CLAVE DEL EQUIPO DE LOGÍSTICA ES LA ROTACIÓN DE EXISTENCIAS
La rotación de existencias es un engranaje crucial en la intrincada maquinaria de logística y gestión de almacenes, por lo que es fundamental calcularla con precisión e identificar las mejores estrategias de mejora.
Solo cuando tenemos suficiente información precisa sobre cada aspecto del inventario podemos lograr una buena gestión de existencias. El Análisis ABC o Control de Inventario, herramienta que nos permite realizar una clasificación práctica de los productos en función de su contribución a la facturación global de la empresa, puede ser de gran ayuda en este sentido. El Análisis de Pareto, también conocido como la regla del 80/20, establece que en cualquier actividad, el 20% del esfuerzo produce el 80% de los resultados. Esta es la base del Análisis ABC.
¿QUÉ ES EXACTAMENTE LA ROTACIÓN DE EXISTENCIAS?
Un indicador que nos dice con qué frecuencia se debe reabastecer el inventario del almacén con nuevo stock se denomina rotación de existencias o rotación de inventario. Es decir, la cantidad de veces que se deben entregar al almacén los productos o materias primas requeridas para una gestión logística eficaz.
¿CÓMO SE DETERMINA LA ROTACIÓN DE ACCIONES?
La tasa de rotación del inventario se puede determinar matemáticamente. Para calcular el total se utiliza la cantidad total de bienes vendidos al costo, o el costo al cual fueron adquiridos al proveedor. Por el valor medio de existencias en el almacén, esto se divide.
La cantidad de veces que se debe reabastecer el inventario es, en esencia, la tasa de rotación o IR. La relación indica el flujo continuo de mercancías que entran y salen del almacén, por lo que cuanto mayor sea, mejor será para el negocio. Lógicamente, un mayor nivel de ventas resulta de esta situación.
Cuando la empresa ajusta sus costos de almacenamiento, que son un componente de sus costos de logística, esta relación también juega un papel. Dado que estos se ven afectados por la frecuencia con la que se venden los productos, estos costos deben ajustarse con base en el IR. La estrategia logística a utilizar es completamente diferente a la que se utilizaría con un menor nivel de ventas ya que el almacén se vacía más rápido cuanto mayor sea el valor de la tasa de rotación.
Es importante tener en cuenta que la valoración de las acciones puede tener distintas valoraciones contables, entre ellas PFT (Precio de Transferencia Fijo), FIFO (First In, First Out), que se basa en el valor de reposición, y NIFO, que se basa en el first-out. in, first out y utilizados para productos perecederos, entre otros.
Como resultado, el proceso logístico tiene un doble propósito: por un lado, sirve como administrador de movimientos físicos o unidades reales. También tiene un valor económico, lo cual es significativo para la empresa a nivel contable. Comprender esta idea nos permitirá comprender la importancia de la rotación de existencias desde todos los ángulos.
10 sugerencias para aumentar la eficacia de la rotación de stock
Estas sugerencias pueden ayudarlo a comprender mejor el funcionamiento, la eficacia y la eficiencia de la gestión de existencias.
- Reducir el tiempo entre suministros. Conocer el punto de reorden lo ayudará a estimar cuánto tiempo llevará reemplazar ese producto.
- Seleccionar a los mejores proveedores, lo que requiere su aprobación, especialmente en lo que respecta a la confiabilidad del suministro y la reposición.
- Para evitar productos inmovilizados o con riesgo de caducidad, equilibre la demanda de los productos con la oferta. Es una herramienta eficaz para identificar productos caducados, estropeados o encogidos, ya que siempre provocan pérdidas.
- Asegúrese de que las existencias se mantengan en un nivel ideal. Para crear políticas de almacenamiento efectivas, debemos marcar o averiguar el punto de pedido o punto de seguridad, así como el tamaño del stock que queremos lograr.
- En la medida de lo posible, intente alinear la rotación de inventario ideal con el tiempo que le toma a la empresa adquirir una nueva variedad de productos. Esto sugiere que los departamentos de compras y logística trabajan bien juntos.
- Haga que el cálculo de la demanda sea lo más objetivo posible. Comprender la demanda anticipada y cómo satisfacerla.
- Preparar informes históricos que muestren cómo ha cambiado la demanda. Ayuda a establecer procedimientos de pedido seguros, políticas de gestión de existencias y estacionalidad.
- Impulsar la previsión de la demanda para garantizar que solo se produzca la cantidad necesaria de inventario. Se puede lograr utilizando técnicas como mejora estacional, historial de pedidos, stock de seguridad y herramientas de análisis como ABC y Pareto.
- Mejorar la gestión de la información. Dado que todos los que trabajan para la empresa deben conocer esta información, la visibilidad y la transparencia son cruciales en esta situación. Para la toma de las acciones adecuadas, en especial las correctivas, se utiliza el Big Data y el análisis de la información desde diversas perspectivas.
- Potenciar la gestión de compras. Es la logística de la compra donde hay que evaluar tanto el precio de adquisición como el precio de suministro, que es lo que nos costará el transporte de la mercancía desde su lugar de origen.